1 Einführung in die Produktionsplanung und -steuerung mit SAP S/4HANA

23

1.1 Fertigungsarten

23

1.2 Production Planning and Detailed Scheduling (PP/DS)

26

1.3 SAP Integrated Business Planning (IBP)

28

1.4 Zusammenfassung

30

2 Stammdaten für die Produktion

33

2.1 Materialstamm

34

2.2 Arbeitsplan

38

2.2.1 Stückliste

41

2.2.2 Fertigungsversion

45

2.3 Zusammenfassung

49

3 Grunddaten

51

3.1 Stückliste

51

3.1.1 Steuerungsdaten für das Stücklistenwesen

52

3.1.2 Allgemeine Daten

57

3.1.3 Positionsdaten

62

3.2 Arbeitsplatz

69

3.2.1 Registerkarte »Grunddaten«

70

3.2.2 Registerkarte »Vorschlagswerte«

71

3.2.3 Registerkarte »Kapazität«

72

3.2.4 Registerkarte »Terminierung«

73

3.2.5 Registerkarte »Kalkulation«

74

3.2.6 Allgemeine Daten

75

3.2.7 Arbeitsplandaten

90

3.2.8 Kapazitätsplanung

93

3.3 Arbeitsplan

105

3.3.1 Steuerungsdaten

106

3.3.2 Allgemeine Daten

121

3.3.3 Fertigungshilfsmittel-Zuordnung

124

3.4 Zusammenfassung

125

4 Programm- und Leitteileplanung

127

4.1 Programmplanung

128

4.1.1 Planprimärbedarf

128

4.1.2 Bedarfsklassen/Bedarfsarten

130

4.1.3 Planungsstrategie

134

4.1.4 Versionen von Planprimärbedarfen definieren

138

4.1.5 Vorschlagswerte und Voreinstellungen

139

4.2 Leitteilplanung

143

4.3 Zusammenfassung

146

5 Kapazitätsplanung

147

5.1 Vorgänge

147

5.1.1 Kapazitätsangebot

148

5.1.2 Terminierung

151

5.1.3 Kapazitätsbedarf

160

5.2 Auswertung

165

5.2.1 Auswahlset

165

5.2.2 Profile

168

5.2.3 Auswahl

173

5.2.4 Listen

174

5.2.5 Maximale Datenanzahl festlegen

176

5.3 Kapazitätsabgleich und erweiterte Auswertung

176

5.3.1 Steuerungsprofil definieren

176

5.3.2 Selektionsprofil definieren

179

5.3.3 Zeitprofil definieren

180

5.3.4 Auswertungsprofil definieren

182

5.3.5 Strategie

183

5.3.6 Periodenprofil definieren

189

5.3.7 Tabellarische Plantafel

190

5.3.8 Grafische Plantafel

193

5.3.9 Listen

193

5.3.10 Gesamtprofil definieren

196

5.3.11 Technische Einstellungen

198

5.3.12 Erweiterung für den Kapazitätsabgleich

199

5.4 Berechtigungen festlegen

201

5.5 Zusammenfassung

201

6 Bedarfsplanung

203

6.1 Werksparameter

204

6.1.1 Umfeld pflegen

206

6.1.2 Stammdaten pflegen

211

6.1.3 Planaufträge pflegen

211

6.1.4 Planungslauf pflegen

213

6.2 Dispositionsgruppen

213

6.2.1 Gesamtpflege der Dispositionsgruppen durchführen

214

6.2.2 Verrechnungsmodus/Anpassungshorizont

217

6.2.3 Horizonte

219

6.2.4 Produktionslagerort ermitteln

223

6.2.5 Umsetzen Planauftrag

224

6.2.6 Programmplan: Aufteilung Primärbedarfe

225

6.2.7 Auswertungen

227

6.2.8 Planungslauf

229

6.2.9 Fremdbeschaffung

236

6.2.10 Verfügbarkeitsprüfung

236

6.3 Nummernkreise

238

6.4 Stammdaten

241

6.4.1 Disponenten festlegen

242

6.4.2 Fehlteiledisponenten festlegen

245

6.4.3 Dispositionsmerkmale überprüfen

245

6.4.4 Sonderbeschaffungsart festlegen

249

6.4.5 Planungskalender pflegen

253

6.4.6 Dispositionsbereiche

260

6.5 Planung

267

6.5.1 Planungsumfang für Gesamtplanung festlegen

267

6.5.2 Losgrößenrechnung

269

6.5.3 Terminierungsparameter für Planaufträge festlegen

275

6.6 Beschaffungsvorschläge

280

6.7 Auswertung

281

6.7.1 Zugangselemente für Zugangsreichweite festlegen

281

6.7.2 Navigationsprofile festlegen

283

6.7.3 Ausnahmemeldungen

290

6.8 Zusammenfassung

294

7 Fertigungssteuerung

297

7.1 Stammdaten

298

7.1.1 Auftrag

298

7.1.2 Arbeitsplandaten

320

7.1.3 Stückliste

323

7.1.4 Ereignispunkt

324

7.1.5 Fertigungssteuerungsprofil für diskrete Fertigung definieren

325

7.1.6 Fertigungssteuerer für diskrete Fertigung definieren

333

7.1.7 Matchcode definieren

333

7.2 Vorgänge

334

7.2.1 Planauswahl

334

7.2.2 Stücklistenauswahl

339

7.2.3 Verfügbarkeitsprüfung

339

7.2.4 Bestands- und Chargenfindung in der Warenbewegung

349

7.2.5 Terminierung

350

7.2.6 Kapazitätsplanung in der Fertigungssteuerung

360

7.2.7 Änderungsdienst für Fertigungsaufträge (OCM)

361

7.2.8 Rückmeldung

363

7.2.9 Drucksteuerung festlegen

380

7.2.10 Hintergrundjobs einplanen

387

7.2.11 Einstellung für Auftragssplit

389

7.3 Integration

389

7.3.1 Zugangsbewertung festlegen

390

7.3.2 Bewegungsarten festlegen

390

7.3.3 Kontierungstyp und Belegart für Bestellanforderung

391

7.3.4 Auftragskalkulation

391

7.3.5 Abrechnung definieren

392

7.4 Bildsteuerung

392

7.4.1 Registerkarten benutzerspezifisch definieren

392

7.4.2 Filterkriterien für Komponenten festlegen

394

7.4.3 Sortierkriterien für Komponenten festlegen

395

7.5 Informationssystem

396

7.5.1 Profile für ALV-Layoutbasierte Objektübersicht definieren

396

7.5.2 Profile für Kommissionierlisten definieren

399

7.5.3 Profile für Fehlteilinformationssystem definieren

402

7.5.4 Profile für Fehlteilliste definieren

404

7.5.5 Profile für dokumentierte Warenbewegung definieren

405

7.5.6 BAdI: PP- und PI-Auftragsinfosystem

407

7.5.7 Profile für Auftragsbericht definieren

407

7.5.8 Neue Listentypen definieren

411

7.6 Workflows

412

7.6.1 Ereignispunkte

413

7.6.2 Bestelländerungen

414

7.6.3 Fertigungsauftragsphasen

415

7.6.4 Fertigungsauftragsänderung

417

7.6.5 Abweichung bei Rückmeldung

418

7.7 Systemanpassungen

419

7.7.1 Eigenschaften der Systemmeldung festlegen

419

7.7.2 Erweiterung bei der Auftragspflege

420

7.7.3 Erweiterung für den Auftragsänderungsdienst (OCM)

420

7.7.4 Erweiterung bei Warenbewegung

420

7.7.5 Erweiterung bei der Auftragsrückmeldung

420

7.7.6 Erweiterung bei der Betriebsdatenerfassung

421

7.7.7 Business Add-Ins

421

7.8 Zusammenfassung

422

8 Kanban

423

8.1 Nummernkreise

424

8.1.1 Nummernkreisobjekte für Regelkreis pflegen

424

8.1.2 Nummernkreis für Kanban-Identnummer festlegen

426

8.2 Verantwortlichen für Produktionsversorgungsbereich festlegen

426

8.3 Zusatzfunktionen für Regelkreise aktivieren

427

8.4 Nachschubstrategie

427

8.4.1 Eigenfertigungsstrategien festlegen

428

8.4.2 Fremdbeschaffungsstrategien festlegen

434

8.4.3 Umlagerungsstrategien festlegen

435

8.5 Status

437

8.5.1 Kurztexte für den Behälterstatus pflegen

437

8.5.2 Statusfolge festlegen

438

8.5.3 Berechtigungskonzept für Statuswechsel festlegen

438

8.5.4 Aktivitäten für Statuswechsel festlegen

439

8.5.5 Behandlung von Fehlern bei Statuswechsel festlegen

440

8.5.6 Alerts für Fehlermeldungen ausschalten

442

8.6 Kanbantafel

442

8.6.1 Darstellung der Regelkreise in der Kanbantafel festlegen

443

8.6.2 Darstellung der Kanbans in der Kanbantafel festlegen

444

8.6.3 Inhalt der Quick-Info festlegen

446

8.7 Automatische Kanbanberechnung und Terminierung

446

8.7.1 Schichtprogramme definieren

447

8.7.2 Kanbanberechnungsprofile definieren

447

8.7.3 Übernahmestrategien für Kanban-Berechnungsvorschläge definieren

451

8.8 Mengenabruf

453

8.8.1 Nummernkreis für Produktionsabrufe festlegen

454

8.8.2 Abrufprofil definieren

454

8.8.3 Schichtprogramme definieren

455

8.8.4 Zeitdefinitionen festlegen

455

8.8.5 Nachrichtensteuerung für Mengenabrufe

457

8.9 Umlagerung für Kanban (mit Lagerverwaltungssystem WM)

464

8.10 Löschung ereignisgesteuerter Kanbans einstellen

467

8.11 Business Add-Ins (BAdIs)

468

8.12 Zusammenfassung

468

9 Serienfertigung

471

9.1 Serienfertigung in SAP S/4HANA – Kompatibilitätsumfang

472

9.2 Überblick über die Produktions- und Feinplanung (PP/DS) in SAP S/4HANA

473

9.3 Überblick über die Serienfertigung in SAP ERP

474

9.4 Steuerung für die Serienfertigung

475

9.5 Planung für die Serienfertigung

484

9.5.1 Terminierungseinstellung für Planaufträge

485

9.5.2 Planungstableau

485

9.6 Kostenträgerrechnung in der Serienfertigung

495

9.7 Zusammenfassung

497

10 Planung von Produktionslosen

499

10.1 Grundlegende Einstellungen für die Produktionslosverarbeitung in SAP S/4HANA

500

10.1.1 Bedarfsklassen überprüfen

500

10.1.2 Bedarfsarten überprüfen

501

10.1.3 Planungsstrategie überprüfen

501

10.1.4 Strategiegruppe überprüfen

502

10.1.5 Prüfregel für SD-Aufträge überprüfen

502

10.1.6 Prüfgruppe überprüfen

503

10.1.7 Prüfumfang überprüfen (Steuerung der Verfügbarkeitsprüfung)

504

10.1.8 Projektprofil überprüfen

505

10.1.9 Kalkulationsvarianten überprüfen

505

10.1.10 Kalkulationsart überprüfen

506

10.2 Produktionslostypen

507

10.3 Stammdatenkonfiguration

508

10.4 Durchführung der Produktionslosplanung

508

10.5 Reduzierung der Planprimärbedarfe

511

10.6 Einträge aus Mandant 000 kopieren

511

10.7 Zusammenfassung

515

11 Integration mit einem Manufacturing-Execution-System

517

11.1 Voraussetzungen zur Integration von SAP S/4HANA und einem MES

518

11.2 Fertigungsaufträge mit einem MES integrieren

520

11.2.1 Logisches System für die Verteilung von Fertigungsaufträgen pflegen

520

11.2.2 Rückmeldung von Fertigungsaufträgen

521

11.2.3 Serialnummern in MES-Fertigungsaufträgen prüfen

523

11.2.4 BAdIs für die Integration von Fertigungsaufträgen in einem MES

524

11.2.5 Zeitwert für Mitternacht in SOAP-Nachrichten konvertieren

525

11.3 Bestandsführung mit einem MES integriert

526

11.4 IDocs für die Integration mit einem MES erweitern

527

11.5 Systemanpassungen

528

11.6 Zusammenfassung

530

12 Fertigungstechnik und Fertigungsprozesse

531

12.1 Allgemeine Einstellungen

532

12.2 Fertigungstechnik

535

12.2.1 Steuerungsdaten für STL-Verwendung definieren

535

12.2.2 Änderungseinfluss-Analyse

538

12.2.3 FRS-Berechtigungsgruppen definieren

539

12.2.4 Konstruktions- und Produktionsschnappschuss

539

12.2.5 Daten des Fertigungsintegrationsportals (FiP)

540

12.2.6 Arbeitspläne

542

12.3 Modularisiertes Produkt

544

12.4 Business Add-Ins für die Fertigungstechnik und Fertigungsvorgänge

545

12.5 Zusammenfassung

547