1 Aufgaben im Industriebetrieb

19

1.1 Technisch orientierte Aufgaben

19

1.1.1 Entwicklung/Konstruktion

19

1.1.2 Arbeitsplanung

24

1.1.3 Programmierung

27

1.1.4 Qualitätswirtschaft

31

1.1.5 Produktionsdurchführung

35

1.2 Betriebswirtschaftlich orientierte Aufgaben

37

1.2.1 Vertrieb

37

1.2.2 Produktkalkulation

40

1.2.3 Materialwirtschaft

42

1.2.4 Einkauf

44

1.2.5 Produktionsplanung

46

1.3 Der Produktionsbereich im Industriebetrieb

48

1.3.1 Die Produktion im Computer-integrated Manufacturing

49

1.3.2 Die Produktion in der Logistik

52

1.4 Merkmale zur Bildung von Produktionstypen

56

1.4.1 Produktstandardisierung

56

1.4.2 Produktstruktur

58

1.4.3 Produktionsart

59

1.4.4 Produktionsorganisation

60

2 Produktionsplanung und -steuerung in SAP ERP

63

2.1 Einbettung von PP in SAP ERP

63

2.2 Prozesse der Produktionsplanung und -steuerung

66

2.3 Fertigungsarten

68

2.3.1 Diskrete Fertigung

69

2.3.2 Serienfertigung

70

2.3.3 Prozessfertigung

75

2.3.4 Kanban

77

2.3.5 Projektfertigung

81

3 Organisationsstrukturen

85

3.1 Bedeutung von Organisationsstrukturen

85

3.2 Organisationsstrukturüberblick in SAP ERP

88

3.3 Planer in der Konstruktion und Arbeitsvorbereitung

93

3.4 Disponent, Kapazitätsplaner und Fertigungssteuerer

94

4 Stammdaten

99

4.1 Stammdatenüberblick

99

4.2 Material

100

4.3 Stückliste

108

4.3.1 Verwendungen und Arten von Stücklisten

108

4.3.2 Materialstückliste

112

4.4 Arbeitsplatz

120

4.4.1 Bedeutung des Arbeitsplatzes

120

4.4.2 Grunddaten für den Arbeitsplatz

121

4.4.3 Kapazität

124

4.4.4 Formeln für Kapazitätsbelastung und Terminierung

130

4.4.5 Kalkulation

133

4.4.6 Arbeitsplatzhierarchie

135

4.5 Arbeitsplan

137

4.5.1 Bedeutung und Struktur des Arbeitsplans

137

4.5.2 Normalarbeitsplan

144

5 Absatz- und Produktionsgrobplanung

155

5.1 Prozessüberblick

155

5.2 Technische Grundlagen zur Absatzplanung

162

5.2.1 Informationsstrukturen

162

5.2.2 Planungsmethoden

166

5.2.3 Produktgruppe

169

5.2.4 Planungshierarchie

170

5.2.5 Anteilsfaktoren und Disaggregation

174

5.2.6 Versionierung

176

5.3 Planungstableau

177

5.3.1 Planungstyp

177

5.3.2 Makros

180

5.3.3 Planung im Planungstableau

183

5.4 Prognose

192

5.5 Ereignis

197

5.6 Ressourcenabgleich mittels Grobplanungsprofil

200

5.7 Übergabe an die Programmplanung

204

5.8 Massenverarbeitung

206

6 Programmplanung

211

6.1 Prozessüberblick

211

6.2 Zeitliche Disaggregation

216

6.3 Planungsstrategie

217

6.3.1 Ausgewählte Planungsstrategien

218

6.3.2 Verrechnung

222

6.3.3 Planungsabschnitte

223

6.3.4 Planungsstrategie und Bedarfsklasse

224

6.4 Bearbeitung von Planprimärbedarfen

227

6.4.1 Abbau der Planprimärbedarfe

230

6.4.2 Reorganisation von Planprimärbedarfen

230

7 Materialbedarfsplanung

233

7.1 Prozessüberblick

233

7.2 Einflussgrößen der Materialbedarfsplanung

239

7.2.1 Losgröße

239

7.2.2 Ausschuss

248

7.2.3 Sicherheitsbestand

252

7.2.4 Stammdatenselektion

254

7.3 Dispositionsverfahren

256

7.3.1 Plangesteuerte Disposition

259

7.3.2 Verbrauchsgesteuerte Disposition

260

7.3.3 Verbrauchsprognose

269

7.4 Durchführung der Materialbedarfsplanung

272

7.4.1 Nettobedarfsrechnungslogik

272

7.4.2 Parameter für die Materialbedarfsplanung

278

7.4.3 Planungsumfang

281

7.5 Terminierung

282

7.5.1 Vorwärts- und Rückwärtsterminierung

282

7.5.2 Terminierung der Eigenfertigung (Eckterminbestimmung)

284

7.5.3 Terminierung der Fremdbeschaffung

287

7.5.4 Fixierungshorizont

289

7.6 Beschaffungsvorschläge

291

7.6.1 Planauftrag und Bestellanforderung

291

7.6.2 Interaktive Planung

294

7.7 Auswertungen

295

7.7.1 Bedarfs-/Bestandsliste und Dispositionsliste

296

7.7.2 Ausnahmemeldungen

299

7.8 Werksparameter und Dispositionsgruppe

301

8 Sonderbeschaffungsformen

305

8.1 Prozessüberblick

305

8.2 Dummy-Baugruppen

307

8.3 Direktfertigung und Direktbeschaffung

310

8.4 Umlagerung

320

8.5 Entnahme aus einem anderen Werk

323

8.6 Produktion in einem anderen Werk

325

8.7 Lohnbearbeitung

327

8.8 Konsignation

331

9 Langfristplanung

333

9.1 Prozessüberblick

333

9.2 Planungsszenario

335

9.3 Durchführung der Langfristplanung

341

9.3.1 Freigabe und Planungsvormerkungen

341

9.3.2 Materialbedarfsplanung im Planungsszenario

342

9.3.3 Auswertung des Planungsszenarios

343

9.3.4 Übernahme des Planungsszenarios

344

10 Fertigungsauftragseröffnung

347

10.1 Prozessüberblick

347

10.2 Fertigungsauftrag

349

10.2.1 Auftragsart

356

10.2.2 Stammdatenselektion

359

10.2.3 Status und Ereignispunkt

363

10.3 Umsetzung aus dem Planauftrag

367

10.4 Interaktive Fertigungsauftragseröffnung

370

10.5 Terminierung

371

10.5.1 Termine des Fertigungsauftrags

371

10.5.2 Durchlaufterminierung

373

10.5.3 Übergangszeiten

379

10.5.4 Splittung und Überlappung

381

10.5.5 Vorgriffszeit und Sicherheitszeit

385

10.5.6 Reduzierung

386

10.6 Verfügbarkeitsprüfung

389

10.6.1 Materialverfügbarkeitsprüfung

389

10.6.2 Parameter der Materialverfügbarkeitsprüfung

393

11 Kapazitätsplanung

401

11.1 Prozessüberblick

401

11.2 Kapazitätsbedarfe und Kapazitätsauswertung

403

11.2.1 Kapazitätsbedarfe

403

11.2.2 Standardauswertungen zur Kapazitätsauslastung

405

11.2.3 Variable Auswertungen zur Kapazitätsauslastung

407

11.2.4 Verdichtung der Kapazitätsbedarfe

410

11.3 Prüfung der Kapazitätsverfügbarkeit

412

11.4 Kapazitätsterminierung

418

11.5 Einplanung

419

11.5.1 Profile für die Einplanung

421

11.5.2 Einplanungsreihenfolge

428

11.5.3 Reihenfolgeabhängiges Rüsten

430

11.5.4 Mittelpunktterminierung

435

11.5.5 Massenplanung

436

11.6 Grafische Plantafel

437

12 Fertigungsdurchführung

445

12.1 Prozessüberblick

445

12.2 Freigabe des Fertigungsauftrags

447

12.3 Materialentnahme

450

12.3.1 Warenausgangsbuchung

450

12.3.2 Kommissionierung

453

12.3.3 Retrograde Entnahme

456

12.4 Rückmeldung

458

12.5 Lagerzugang

464

12.6 Abrechnung

468

12.7 Abschluss

469

13 Supply Chain Management und Integration mit SAP APO

471

13.1 Supply Chain Management mit SAP APO

471

13.2 Integrationsszenarien

474

13.3 Technische Integration

477

Anhang

481

A Glossar

482

B Abkürzungsverzeichnis

513

C Literaturverzeichnis

515

D Transaktionsverzeichnis

519

D.1 Organisationsstruktur und Stammdaten

519

D.2 Absatz- und Produktionsgrobplanung

520

D.3 Programmplanung

521

D.4 Materialbedarfsplanung

521

D.5 Sonderbeschaffungsformen

522

D.6 Langfristplanung

522

D.7 Fertigungsauftragseröffnung

523

D.8 Kapazitätsplanung

524

D.9 Fertigungsdurchführung

525

D.10 Integration mit SAP APO

526

E Die Autoren

527